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离线涂层测厚|涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪
目前,测量金属基材的涂层厚度是比较容易实现的,通常采用磁感应、涡流法等传统接触式测厚方法,但对测量精度和测试部位具有较高要求的行业是有局限性的,如边缘或曲面会造成磁感应线变形,导致测量数据不准确;而对于非金属基材涂层厚度测量,如玻璃、碳纤维、橡胶等,则需要采用超声波、β射线、显微镜等测厚方法,但这些方法部分具有需要更换测试探头、测试时间长、存在辐射危害、测试成本高等缺点。其中,非接触测量玻璃上的涂层厚度逐渐成为了众多前沿领域的重点推进方向,如汽车整车及零部件、食品包装、航天航空、新能源等行业。涂魔师在线/离线..
钢材涂层测厚系统|涂魔师汽车涂装生产线在线非接触测厚解决方案
汽车涂层在传统涂装工艺中被分为四层,共同对车身起着保护和美观的功能,一般情况下,汽车涂层分为4层,分别是电泳层,中涂层,色漆层,清漆层。汽车喷涂工艺的好坏,影响了车漆膜的厚度、硬度以及耐腐蚀性等方面,不同的车型,车身部位的漆膜厚度要求是不一样的。因此实现对汽车车漆涂层厚度的精准测量非常重要。涂魔师钢材涂层测厚系统可以实时测出车漆漆膜涂层厚度,在线测量未固化涂层厚度,即时得出固化后涂层厚度,实现高效监控漆膜膜厚。涂魔师钢材涂层测厚系统工作原理涂魔师钢材涂层测厚系统基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP),..
有色涂层测厚---涂魔师在线测厚仪测量车身漆膜厚度
传统的涂层测厚方法大多采用接触式测试,这意味着测厚仪需要与涂层表面接触,甚至破坏涂层表面,在生产线早期需要对涂层厚度进行反馈,采用接触式测厚仪往往是不可行的。如何实现非接触无损测量汽车车身有色漆膜涂层厚度?早期汽车车身喷涂工艺控制要求非接触:是测量距离:>10cm容差距离:>±1cm允许倾斜角度:>45°适用外形复杂工件:是适用所有颜色:是测量区域:1-10mm测量范围:1-1000um测量时间:<300ms测量移动工件:是测量汽车车身漆膜厚度,往往不允许接触式测量,或者是在相同距离上测量涂层厚度,而且汽车车身是有弧度的,不总是平面形状。因此需要满..
基于光热红外法的非接触干/湿膜离线测厚系统在汽车涂装中的应用
本文介绍涂魔师光热红外非接触干/湿膜测厚系统在汽车涂装中的应用,区别于磁性测厚仪和涡流测厚仪等传统测厚仪,涂魔师光热涂层测厚仪可以在涂层烘干前立即测量涂层湿膜实时精确得出干膜厚度,及时调整涂装系统参数,大大缩短在客户现场涂装系统的调试时间。随着人们生活和消费水平的提高,人们对汽车的个性化需求也越来越大,为了迅速抢占汽车市场,汽车生产供应商需要加快汽车生产交付周期,由此带来了运行成本的增加,特别是汽车喷涂生产线上。为了企业的可持续发展,降低能耗和成本是企业的当务之急。在汽车喷涂产线上,由于喷涂工艺的误差,造成了..
油漆涂料膜厚检测解决方案|涂魔师膜厚测量仪
为了保证功能涂层在任何工作环境中都能发挥其作用,油漆涂装技术正在朝着精细化控制优化生产工艺和确保经济可持续发展方向努力。例如:家电行业希望油漆涂层更加耐用,能够适应各种各样家用电器和厨房器具的要求;而建筑行业则期望粉末涂层能够耐用且适应不同环境,特别是防腐涂料,期望能够经受得住太阳暴晒和风雨冲刷。过薄涂层无法保证涂料充分发挥功能作用;过厚涂层则会造成表面不平整,导致光泽度不同;对于机械阻力而言,越厚涂层硬度越大,则越容易断裂,因此生产厂家必须严格控制涂装工艺质量,令产品膜厚快速精准控制在合格范围内,从而满足不同..
金属激光焊接表面清洁度检测方案|德国析塔SITA表面清洁度检测仪
激光焊接以激光束为能源,将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业,粉末冶金业,汽车工业,电子电器工业,生物医学以及其他领域。零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理,否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有: 问题原因 焊接气孔工件进行激光焊接前表面未清洗干净,存在污染物或激光焊接速度过快,气体来不及溢出熔池 焊接飞溅工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生..
金刚线表面清洁度量化检测方案|德国析塔SITA表面清洁度检测仪
随着光伏行业迈入平价时代和度电成本进一步降低,硅片产量增加,用于硅片切割的金刚线需求也不断增大。金刚线广泛运用在高硬脆材料的切割加工,如晶体硅,蓝宝石,硬质合金,光学玻璃,陶瓷,磁性材料,石材等。电镀金刚石线(简称“金刚线”)是一款用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等高硬脆材料的切割耗材,通过电镀工艺在钢线上沉积一层金属镍,金属镍内包裹金刚石微粉,使金刚石颗粒固结在钢线上。金刚线切割硅片的优势传统切割硅片的工艺主要有内圆锯切割和传统砂浆切割法,随着金刚线切割技术的兴起,金刚线切割迅速取代了传统的砂浆切割技术,成为切割硅..
IEC 60068测试标准介绍
IEC 60068IEC 60068-2-5(1975)是电子产品最早的阳光模拟测试,IEC 60068主要涉及三部分内容:IEC 60068-1: 概览IEC 60068-2-X:环境测试。IEC 60068-2是电子产品的一系列环境测试规程,覆盖了温度,振动,冲击,盐雾和光老化测试,其中IEC 60068-2-5就是阳光模拟测试IEC 60068-3-X:支持性文件IEC 60068-2-5中,有Sa和Sb测试程序,Sa程序主要偏重热老化测试,Sb程序主要偏重光老化测试。IEC 60068-2-5测试IEC 60068-2-5 Cycles:Sa1Sa1测试包含8小时光照(40℃)和16小时黑暗(25℃),用于热循环测试。Sa2测试包含20小时的光照(40℃)和4小时的黑暗(25℃),用于..
GB/T 1865-2009测试标准
GB/T 1865-2009标准介绍1 范围GB1865规定了评定色漆和清漆及相关产品涂层的耐人工气候性或者通过人工辐射暴露来评定其耐光性的试验方法。叙述了最重要的参数并规定了暴露设备中要使用的条件。GB1865适用于漆膜耐候性和耐光性的人工加速测定。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在GB1865中引用而构成为GB1865的条文。GB1865出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用GB1865的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1765-79(89) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB/T1766-95 色漆和清漆涂层老化的评级方法..